Rejenere Karışımlı İplik

Tedarik Yeteneği

Tedarik Yeteneği Ayda 30000 Kilogram/Kilogram

Paketleme

Paketleme Ayrıntıları 0.094cbm/karton

Kurşun zamanı:

ÜRÜN UYGULAMASI

KULLANIMA AL

Yüzde 100 HİZMET Yüzde 100 TUTKU Yüzde 100 MEMNUNİYET

KALİTE ÖNCE MÜŞTERİ YÜKSEK

İpliğimiz tozluk, ipek çorap, denim, sütyen, çorap, iç çamaşırı, kurdele, elastik bant, eldiven, ayakkabı sayası vb. için kullanılabilir.

S: Rejenere karışımlı iplik nedir?

A:

Geri dönüştürülmüş polyester, atık kola şişesi, eğirme atığı, kabarcık malzemesi ve diğer ham maddelerden yapılır. Öğütme, yıkama, karıştırma ve renk masterbatch ilavesinden sonra, geri dönüştürülmüş polyester, eğirme, ısı ayarı ve kesme ile yeniden üretilir. Sonuçlar, elyaf kusurlarının içeriğinin yüksek olduğunu, elyaf homojenliği farkının büyük olduğunu, elyaf inceliğinin düzensiz olduğunu ve yağ içeriğinin yüksek olduğunu gösterdi. Bu nedenle, karışımlı iplik üretilirken kumaşının kalite gereksinimlerini karşılamak için ilgili proses parametrelerinin ayarlanması gerekmektedir.

(1) Hammadde seçimi açısından stok solüsyon renkli geri dönüştürülmüş polyester ve renkli pamuk 40:60 oranında harmanlandığında, renkli pamuğun ana uzunluğunun 28 mm'den az olmaması, pamuğun mukavemetinin 27cN/tex'ten az, incelik 1.65dtex, not 220 gren/g'den yüksek değil ve kısa hav oranı yüzde 12'den yüksek değil; Geri dönüştürülmüş polyesterin inceliği 1,56dtex ve ana uzunluğu 39 mm'dir.

(2) Dökme sıvı renkli geri dönüştürülmüş polyester, büyük hacme özgü dirence ve zayıf elektrik iletkenliğine sahiptir, bu nedenle önceden eğirilmesi gerekir (anti-statik işlem) ve ayrı dağıtım ilkesi benimsenir. Oranına ve kalitesine göre farklı geri dönüştürülmüş polyesterin karıştırılması gerekir ve karıştırıldıktan sonra sağlık tedavisi için yağ ile muamele edilmesi, 24 saat ~ 48 saat kavrulması ve nemlendirme süresinin arttırılması gerekir.

(3) Geri dönüştürülmüş polyesterin mukavemeti normal polyesterden daha kötü olduğundan ve kalite farkı büyük olduğundan, temizleme işleminde yumuşak açma proses tasarım prensibi benimsenmelidir. Yumuşak açma elde etmek için hafif, daha az besleme, sık tutma, daha çok tarama, daha az oynama ve daha az düşme kullanılması uygundur.

(4) Pamuk ağının netliğini sağlamak için hammaddelerde birkaç kez lif ve ipek fenomeni vardır, taraklama işlemi tasarımı "ayırma, düşük hız, hafiflik" ilkesini takip ederken, sabit örtü plakalarının sayısını artırmak, tarama alanını artırmak ve elyafın etkili transferini artırmak, renkli pamuk ve stok sıvı renkli geri dönüştürülmüş polyester karıştırıldığında kısa kaba ve ipek oluşumunu azaltmak, safsızlıkları etkili bir şekilde ortadan kaldırmak ve ağırlık eşitsizliğini azaltmak.

(5) Birleştirme işlemi, fiberin birleştirme uzamasını artırmak için arka alanda büyük bir boşluk ve üç birleştirme işleminin büyük bir çizimini benimser. Fitil büküm katsayısı, geleneksel çeşitlerden yaklaşık 10 ila 15 daha büyük olmalıdır ve silindir aralığı tasarımı, "lifler arasındaki farklı uzunlukların özelliklerini kolaylaştırma" ilkesine dayanmaktadır. İplik atölyesinin yüksek sıcaklığı nedeniyle, tel halka ve ipliğe elyaf fitili yapıştırılır, bu da yağlı iplik ve sarma lastik ruloları üretmesi kolaydır. Sürtünme direncini azaltmak için eğirme işlemi, düzgün çizim ve hızlı sarma için elverişli olan geniş aralıklı blok ve küçük tel halka seçmelidir.

(6) Bu çeşit iplikte hala çok sayıda kusur olduğu için, sarım işleminin üretim verimliliği, çoğunlukla pamuğun alarm fenomeni olarak kendini gösteren geleneksel çeşitten yüzde 10 ila yüzde 15 daha düşüktür. düğüm ve kısa kalın. Bu nedenle, iplik temizleme işlemi parametrelerinin makul bir şekilde ayarlanması, iplik kalitesinin sağlanması için son eşiktir. Geri dönüştürülmüş polyesteri renklendiren stok solüsyonunun eğirmeden önce anti-statik işlemine tabi tutulması nedeniyle, yağ miktarının kontrol edilmesine dikkat edilmelidir, aksi takdirde boru hattını tıkamak ve iplik kusurlarına neden olmak kolaydır. Aynı zamanda, kumaşın enine yüzünün oluşumunu azaltmak için bobin ipliğinin denetimi güçlendirilmelidir.

Yukarıdaki eğirme teknik önlemleri alındıktan sonra, stok solüsyonunda renk bulunan geri dönüştürülmüş polyester karışımlı ipliğin eğirme kalitesi, geleneksel prosese kıyasla bariz bir şekilde iyileştirilmiştir, yani, kilometre kalınlığındaki düğüm yüzde 10, kilometre detayı azaltılmıştır. yüzde 5 azaltılır, kilometre nodülü yüzde 20 azaltılır, dokuma tezgahı verimliliği yüzde 5 artırılır ve renk enine olgusu önemli ölçüde azaltılır.