Beyaz Kaplı İplik

1Q: Fiberin farkı nedir?

A:

Lif, tekstil ürünlerinin gelişiminin temelidir, zengin ve renkli tekstil ürünleri sürekli değişen tekstil hammaddelerine ihtiyaç duyar, bu nedenle birçok tekstil hammaddesi geliştiricisi küçük partiler üretmek ister ve görünüm ve iç özellikler farklı liflerdir, diferansiyel lif kavramı böylece oluşur. Bir ülkenin elyaf farklılaşma oranı da bir ülkenin elyaf üretimini, bilim ve teknoloji düzeyini ölçmek için önemli bir standarttır.

Diferansiyel elyaf olarak adlandırılan elyaf, orijinal kimyasal elyaf bazında fiziksel veya kimyasal yöntemlerle modifiye edilir. Bu tür elyaf, orijinal elyaf çeşitlerinin temel özelliklerini korur ve kendi doğasında olan eksikliklerin üstesinden gelir. Geleneksel elyaf farklılaştırma yöntemi, fiziksel modifikasyona (temel olarak polimerin fiziksel yapısını değiştirmek, elyafın özelliklerini değiştirmek için), kimyasal modifikasyona (lif içindeki polimer yapısını değiştirmek için kopolimerizasyon, aşılama veya çapraz bağlama yöntemleri kullanılır, böylece elyafın özelliklerinin değiştirilmesi), proses modifikasyonu (üretim prosesi sırasında elyafın özelliklerinin değiştirilmesi için fiziksel veya kimyasal yöntemler kullanılır) ve kapsamlı modifikasyon. Eğer modifikasyon periyodu farklıysa, eğirme öncesi modifikasyon, eğirme sırasındaki modifikasyon ve eğirme sonrası modifikasyon olarak bölünebilir.

Ana diferansiyel lif türleri şunlardır:

(1) Özel şekilli elyaf Özel şekilli elyaf, yani elyafın kesiti dairesel değildir, esas olarak üç yapraklı, beş yapraklı, dikdörtgen ve düz, içi boş ve diğer şekillerdedir, eğirme deliği ile elde edilir özel şekilli yöntem, ekstrüde bağlama yöntemi, kompozit eğirme yöntemi, haddeleme yöntemi ve delik şekli değişikliği ve diğer yöntemler, özel şekilli elyafın özel parlaklığı ve iyi kirlilik direnci, iyi kabarık ve nefes alabilen özellikleri vardır, Tüylenme önleyici ve aşınma direncine sahiptir, iyi antistatik ve higroskopik özellikler ve iyi boyama özellikleri.

(2) Üç farklı lif, özel şekilli kesit, farklı denye ve farklı büzülme lifleri için kısadır.

(3) Kompozit fiber, farklı özelliklere sahip çeşitli malzemeleri, birlikte eğirme tipi, paralel tip, kabuk çekirdeği tipi, bölünmüş tip ve çok katmanlı tipte (paralel çok katmanlı, radyasyon çok katmanlı, içi boş radyasyon, çok çekirdekli tip ve çok katmanlı tip) ve deniz adası tipi. Kompozit elyafın en büyük özelliği, çeşitli elyafların özelliklerini bir arada yoğunlaştırarak yeni elyafın çeşitli elyafların ortak özelliklerine sahip olmasıdır.

(4) İnce denye ipek ve ultra ince denye ipek, elyafta çok ince bir elyaftır, çünkü elyafın bükülme sertliği elyafın karesi ile orantılıdır, dolayısıyla ince denye ve ultra ince denye elyafın hissi yumuşaktır ve öğütme sonrasında kumaş hassas ve yumuşak bir tüylenme hissine sahiptir ve ideal şeftali ve süet elde edilebilir.

(5) Nanofiberler genellikle daha iyi yüzey efektlerine, küçük boyut etkilerine, kuantum boyut etkilerine ve makroskopik kuantum tünelleme etkilerine sahip olan, çapı 100 nm'den küçük olan fiberler olarak adlandırılır, bu nedenle fiberler ultraviyole ışınları emme ve elektromanyetik koruma performansına sahiptir. dalgalar.

(6) Yüksek büzülme lifi sentetik lif kısa lif kaynar su büzülme oranı %5'i geçmez, filaman %7-9%, kaynar su büzülme oranı lifin %35'inden fazladır, yüksek büzülme lifi olarak adlandırılır, Elyafın başlangıç ​​derecesinin azaltılması, elyafın amorf alanının arttırılması ve elde edilmesi, kaynar su işleminden sonra sıradan elyaf, iç içe geçmiş kumaş ile harmanlanması, Lifin farklı büzülme oranı nedeniyle, üç boyutlu veya kabarık desen oluşturularak mükemmel konformal özelliğe sahip yüksek çiçekli kumaş ve gofre kumaş elde edilir. Kumaş yumuşaktır, ağırlığı hafif ve kabarıktır ve termal performansı mükemmeldir.

(7) Fonksiyonel elyaf Yüksek elastikliğe (spandeks, PTT elyaf vb.), iletken, alev geciktirici, ısıya dayanıklı, korozyona dayanıklı, tıbbi elyaf vb.

Bahar Şenliği veya piyasa dalgasının ardından arz fazlası onarımının hala zamana ihtiyacı var

Spandex'in 2010 yılının ikinci yarısında şu ana kadarki kapasite artış oranı yaklaşık %30'dur ve talep artışı nispeten yavaştır, bu da spandeks sektörünün bu yıl nispeten durgun olmasının ana nedenidir. Mevcut açıdan bakıldığında, spandeks sektörünün kapasite fazlası sindiriminin bir süreç gerektirdiği ve 2012'de tek taraflı bir yükseliş görülmesinin zor olduğu görülüyor. Ancak önümüzdeki yıl Bahar Şenliği'nden sonra, katı talebin aşırı baskılanması ve sektörün düşük stokları nedeniyle, diğer faktörler, 2012 Bahar Şenliği sonrasında 2000-3000 yuan/tonluk bir artış dalgasının oluşması bekleniyor.

Sanayi zincirinin üst kısmında yer alan iki sektör olan BDO ve PTMEG, gelecek yıl yatırım üretimindeki artış ve PTMEG ithalat tarifesinin iptali (%3) nedeniyle yıllık fiyatlarında düşüş görecek. Politika, teknoloji ve hammaddeler yüksek engeller yaratıyor; aşağıya doğru odaklanma altında 12 yıllık üretim genişlemesi:

Akrilonitril sektörü, kimyasal elyaf alanında brüt marjı en yüksek ürünlerden biri olup, dışa bağımlılık %30'dur. Başlıca engelleri, yüksek derecede toksik ürünlerin katı onayı, yüksek teknik eşikler ve hammadde (propilen) elde etme zorluğunda yatmaktadır. Gelecek yıl sektörde üretimde belli bir genişleme yaşanacak ve gelecekteki fiyat odağının biraz aşağı yönlü olması bekleniyor. Endüstrinin gelecek yıl üretimin aşırı genişlemesi nedeniyle karları üretim yönündeki PX'e aktarılacak;

PTA endüstrisi gelecek yıl üretimini genişletecek şaşırtıcı, bu yılın sonuna kadar sektörün toplam kapasitesi 20 milyon tonun biraz üzerinde, yılda 6 milyon tonun üzerinde ithalat ve gelecek yılın genişleme kapasitesi yaklaşık 14 milyon ton ve 13 Yıllık planlanan genişleme kapasitesi de 6 milyon tondur. Hammadde PX arzındaki yavaş büyüme bağlamında, PTA endüstrisinin kârlarının gelecek yıl önemli ölçüde üretim yönündeki PX'e aktarılacağını ve sektörün kar seviyesinin de önemli ölçüde azalacağını düşünüyoruz. Gelecek yıl arz açığı fiyatları yüksek olmaya devam ediyor; kömürün etilen glikole malzeme etkisi hâlâ küçük;

Yıl sonu itibarıyla yurt içi etilen glikol üretim kapasitesi yaklaşık 3,74 milyon ton, yıllık ithalat hacmi ise yaklaşık 6 milyon ton olup, ithalat bağımlılığı yüksektir. Gelecek yıl üretime konulacak üretim kapasitesi sadece 400,000 ton Zhejiang Tiansheng olduğundan, büyük fark nedeniyle sektör fiyatının nispeten yüksek kalması bekleniyor. Şu anda, kömür-etilen glikol endüstrisi teknolojinin son araştırma dönemindedir, ancak üretim kapasitesinin 12 yıl içinde ortaya çıkması zordur ve şimdilik kömürden etilen glikol ürünlerinin kalitesi karşılanamamaktadır. satış yönündeki polyester gereklilikleri (şimdilik sadece antifriz), dolayısıyla etilen glikolun normal arz ve talebinin 2012'de etkili bir şekilde etkilenmemesi bekleniyor. Gelecek yıl endüstriyel ipeğin fırsatı nispeten daha büyük;

Sivil ipek endüstrisi 2012-13 üretimin zirvesi olacak (2012 8-9 milyon ton, 2013 5-6 milyon ton olarak bekleniyor), yavaş talep büyümesinde, 2012 yılında sivil ipek fiyatları büyük baskı altında olacak . Endüstriyel ipeğin sivil ipeğe göre fırsatları daha fazla, Helide konusunda iyimser olan, bir endüstri işareti olarak otomotiv ipeğinin istikrarlı bir şekilde büyüyeceği ve gelecekteki perdelik kumaş sertifikasyon döneminin tamamlandığı, satış durumunun açılması bekleniyor. 2012'de şok yoğunlaştı, refah azaldı

Kaprolaktam endüstrisi şu anda 590,000 tonluk bir üretim kapasitesine ve 600,000 tonluk ithalata sahiptir ve sektör ayrıca 2012'de yaklaşık 300,{{6 }} ton. Endüstrinin teknik engelleri yüksektir ve Sinopec teknolojisi olgunlaşmıştır; dolayısıyla Hengyi Petrochemical, Sinopec ile işbirliğinden daha büyük faydalar elde edebilir. Gelecek yıl sanayi şoklarının yoğunlaşması bekleniyor, yurt içi üretimde kapasite artışı hızlandı, gelecek yıl düşüş yaşanabilir.